een glassnijder kan een diamant gebruiken om de splitsing te maken, maar meestal wordt een klein snijwieltje van gehard staal of wolfraamcarbide met een diameter van 4-6 mm met een V-vormig profiel, een “scherphoek” genoemd, gebruikt. Hoe groter de scherpere hoek van het wiel, hoe scherper de hoek van de V en hoe dikker het stuk glas dat het is ontworpen om te snijden.
de schuine hoek van de meeste handglassnijders is 120 ° tot 140°, hoewel de wielen zo vlak zijn als 154° of zelfs 160° voor het snijden van glas met een dikte van 13 mm (0,5 inch)., Hun belangrijkste nadeel is dat wielen met scherpere scherpere hoeken sneller saai zullen worden dan hun meer stompe tegenhangers.
smering Edit
het effectief snijden van glas vereist ook een kleine hoeveelheid olie (kerosine wordt vaak gebruikt) en sommige glassnijders bevatten een reservoir van deze olie dat het wiel zowel smeert als voorkomt dat het te heet wordt: als het wiel scoort, genereert wrijving tussen het en het glasoppervlak kort intense warmte, en olie lost dit efficiënt op.,
wanneer het goed gesmeerd is, kan een stalen wiel een lange periode van bevredigende service bieden. Wolfraamcarbide wielen hebben echter bewezen een aanzienlijk langere levensduur te hebben dan stalen wielen en bieden een grotere en meer reproduceerbare penetratie bij het scoren en een gemakkelijkere opening van het gescoorde glas.
Snijwaarde
De snijder wordt vervolgens stevig over het glas gerold, waardoor een “breuklijn” of “spleet” ontstaat, waardoor het glas langs deze lijn wordt verzwakt., Druk zo licht als 5 of 6 pond, op een 120 tot 140 graden wiel op dun glas; Druk zo zwaar als 20 + pond, met een 154 tot 160 graden wiel, op zeer dik glas. Het goed gescoorde paneel is klaar om te worden gesplitst. Het glas kan verder verzwakt worden door lichtjes langs de snede te tikken. De glassnijder op de foto heeft aan één kant een bal om op het glas te tikken. Lopende tang kan dan worden gebruikt om “run” of “open” naar de split.
Wieldiameterhet
glassnijders worden vervaardigd met wielen van verschillende diameters. Een van de meest populaire heeft een diameter van 5,5 mm (7⁄32 in)., De verhouding tussen de boog van het wiel en de druk die met het gereedschap wordt uitgeoefend, heeft een belangrijke invloed op de mate van penetratie. Gemiddelde handdruk met dit wielmaat geeft vaak goede resultaten. Voor een doffer wiel op zacht glas een groter wiel (bijvoorbeeld 6 mm (1⁄4 in) vereist geen verandering in de handdruk. Een kleiner wiel (3 mm) is geschikt voor het snijden van patronen en bochten, omdat een kleiner wiel gebogen lijnen kan volgen zonder te slepen.
Algemeen glas wordt meestal vervaardigd door middel van floatglas en is verkrijgbaar in diktes van 1,5 tot 25 mm., Dun floatglas heeft de neiging om gemakkelijk te snijden met een scherpe snijder. Dikker glas zoals 10 mm floatglas is aanzienlijk moeilijker te snijden en te breken; glas met getextureerde of gedessineerde oppervlakken kan speciale methoden vereisen voor het scoren en openen van de sneden.
grote glasplaten
grote glasplaten worden gewoonlijk gesneden met een computergesteunde CNC semi-automatische glassnijtafel. Deze platen worden vervolgens met de hand uitgebroken in de individuele glasplaten (ook bekend als “lites” in de glasindustrie).