tilbakestilling av system, system for industrien som begynte i det 18. århundre, og er basert på konsentrasjonen av industri i spesialiserte—og ofte store bedrifter. Systemet oppsto i løpet av den Industrielle Revolusjon.
fabrikken systemet erstattet den innenlandske system, som individuelle arbeidstakere som brukes håndverktøy eller enkle maskiner for å produsere varer i sine egne hjem eller i workshops knyttet til sine hjem., Bruk av waterpower og da dampmaskinen til mechanize prosesser, som for eksempel klut veving i England i andre halvdel av det 18. århundre markerte begynnelsen på fabrikken system. Dette systemet ble utvidet på slutten av det 18. århundre av innføringen av utskiftbare deler i produksjon av musketter og, senere, andre typer varer. Før dette, er hver del av en muskett (eller noe annet satt sammen av flere komponenter) hadde vært individuelt formet av en håndverker til å passe inn med de andre delene., I det nye systemet, musket deler ble maskinert til slike nøyaktige spesifikasjoner som en del av en muskett kan bli erstattet av den samme delen fra andre muskett av samme design. Dette forhånd signalisert utbruddet av masseproduksjon, der standardiserte deler kan være satt sammen av relativt ufaglærte arbeidere i komplett ferdige produkter.,
Den resulterende systemet, hvor arbeidet ble organisert for å bruke power-drevne maskiner og produsere varer på en stor skala, hadde viktige sosiale konsekvensene: tidligere, arbeidere hadde blitt selvstendige håndverkere som eide sine egne verktøy og utpekte sin egen arbeidstid, men i fabrikken system, arbeidsgiver eide verktøy og råvarer, og angi timer, og andre forhold som den ansatte arbeidet. Plasseringen av arbeidet er også endret., Mens mange arbeidere hadde bebodd landlige områder under den innenlandske system, fabrikken system konsentrert arbeidere i byer og tettsteder, fordi den nye fabrikker måtte være plassert i nærheten av waterpower og transport (langs vassdrag, veier eller jernbane). Bevegelsen mot industrialisering ofte førte til overfylte substandard bolig og dårlige sanitære forhold for arbeiderne. Dessuten er mange av de nye ufaglærte jobber kunne utføres like godt av kvinner, menn eller barn, og dermed har en tendens til å kjøre ned fabrikken lønn til livsopphold nivåer., Fabrikkene hadde en tendens til å være dårlig opplyst, rotete, og usikre steder der arbeidere satt i lange timer for lav lønn. Disse tøffe forholdene ga opphav i andre halvdel av det 19. århundre til trade union movement, som arbeidstakere organisert i et forsøk på å forbedre sin del gjennom kollektiv handling. (Se organisert arbeidskraft.)
To store fremskritt i fabrikken systemet oppstod i begynnelsen av det 20. århundre med innføring av management science og samlebåndet. Vitenskapelig ledelse, slik som tid-og-bevegelse studier, bidro til å rasjonalisere produksjonen prosesser ved å redusere eller eliminere unødvendig og repeterende oppgaver utført av individuelle arbeidstakere., Det gamle systemet der arbeidere gjennomført sine deler til en stasjonær montering punktet ble erstattet av samlebåndet, hvor produktet blir satt sammen ville passere på en mekanisert transportbånd fra en stasjonær arbeidstaker til neste før det var helt montert.
Ved de andre halvdel av det 20. århundre, enorm økning i produktiviteten—preget av mekanisering og fabrikken system—hadde gitt unprecedentedly høy levestandard i industrialiserte land. Ideelt sett, den moderne fabrikken var en godt opplyst, godt ventilert bygning som ble utformet for å sikre trygge og sunne arbeidsforhold, pålagt av offentlige reguleringer., Den viktigste forhånd i fabrikken system i siste del av århundret ble det av automasjon, som maskinene ble integrert inn i systemer som er styrt av automatiske kontroller, og dermed eliminerer behovet for manuell arbeidskraft, mens å oppnå større konsistens og kvalitet i det ferdige produktet. Fabrikken produksjonen ble stadig mer globalisert, med deler til produkter med opprinnelse i forskjellige land, og blir sendt til deres poenget med montering., Som lønnskostnader i de utviklede landene fortsatte å stige, og mange selskaper i arbeidsintensive næringer flyttet sine fabrikker til utviklingsland, der både overhead og arbeidskraft var billigere.