Alt Du Bør Vite Om Termoplastisk Materiale

Termoplastiske materialer er en av mange typer plast kjent for sine recyclability og programmet allsidighet. De er dannet ved gjentatte enheter som kalles monomers link til grenene eller kjeder.

Termoplastisk harpiks myker opp når den varmes opp, og jo mer varme blir administrert, mindre viskøse de blir. Prosessen med å avhjelpe er fullstendig reversible, noe som gjør det mulig å remold og resirkulere materiale uten sine fysiske egenskaper blir påvirket i negativ retning., Et flertall av de materialer som brukes til å gi høy styrke, fleksibilitet, og vike tilbake-motstand, og kan tjene både lav og høy-stress-programmer.

Typer Termoplast Materialer

Termoplast ofte brukt for produksjon inkluderer polyvinylklorid (PVC), polyetylen (PE), og polystyren (PS), ofte brukt i emballasje., Noen vanlige termoplastisk materiale som brukes inkluderer;

  • Akryl
  • Nylon
  • Polypropylen
  • Teflon
  • Polykarbonat
  • Acetal Homopolymer Polyoxymethylene
  • Acetal Kopolymer Polyoxymethylene

Fordeler og Ulemper av Termoplastiske Materialer

Fordeler;

1. Termoplast avfall er gjenbrukbare — i Stedet for kasting av avfall som oppstår i løpet av injeksjon molding prosessen, termoplastiske materialer som kan gjenvinnes og re-smeltet for fremtidig bruk.

2., De er en høyere avkastning valg av materiale — på Grunn av deres gjenoppretting, vil du se en høy stykke avkastning fra den samlede beholdningen av materialet.

3. Materialet resirkulerer godt Termoplastiske materialer som er egnet for recycling siden de er lett smeltet.

4. De er flotte for prototyping — Fordi hovedformålet med prototyper er å teste funksjonen til produkter, noe som gjør bruk av et materiale som er gjenbrukbare er ideelt. Etter at prototypen har blitt testet, plast kan være smeltet og re-støpt for en annen prototype eller for produksjon.

5., Termoplast er egnet for høy-effekt-programmer — Deres molekylære egenskapene gjør dem ideelle for bruksområder som krever høy stresstoleranse og styrke.

6. Egnet for tynne-vegg-bruker — Sin styrke og fleksibilitet gjøre termoplast en av de beste valgene for programmer som trenger høy strekkfasthet, samt tynne veggtykkelser. Termoplastiske materialer har funnet sin nisje i programmet områder som plastposer som kan brytes med en liten mengde styrke, men på samme tid, holder opp til dag-til-dag bruk og påvirkning.

7., Mottakelig til overflaten etterbehandling — For produkter der dekorasjoner eller logoer som er brukt, termoplast er foretrukket fordi de egner seg til et bredt spekter av metoder og materialer brukt til overflaten etterbehandling, noe som gjør dem egnet for forbrukerprodukter.

8. Termoplast er kjemisk bestandige — materialet gir høye nivåer av kjemisk motstand, noe som gjør det til et godt valg for medisinske materialer og enheter, og også andre områder der kjemisk eksponering kan forekomme, og beskyttelse er nødvendig.

Ulemper

1., De er ikke de beste for høy temperatur — Når det utsettes for tilstrekkelig varme, materialet vil re-kondensere, noe som gjør dem mindre egnet for bruk hvor underkastelse av vedvarende varme er forventet. Termoplastiske materialer har også dårlig motstand til svært polare løsemidler, organiske løsemidler, og hydrokarboner.

2. Termoplast er mottakelige for å krype — Krype oppstår når materialet strekker seg og til slutt svekker etter langvarig eksponering for langsiktig masse stress. Composites, en type termoplastisk materiale, har en tendens til å sprekke under høy belastning forhold.,

Programmer av Termoplastiske Materialer

En av de viktigste bruksområder termoplast er brukt i er rørsystemer som finnes i moderne byer. Kostnadene som påløper når beskytte stål rør mot tøffe miljøer kan noen ganger være høy. Termoplastiske materialer som er egnet fordi de kan tåle korrosive miljøer. De kan også holde materialer av både varme og kalde temperaturer, og kan håndtere alle typer væske.,

Andre programmer inkluderer;

  • Sport utstyr
  • Leker
  • drikkeflasker
  • Mat beholdere
  • skuddsikre vester
  • Plast dagligvarer poser
  • Shampoo flasker

Legg igjen en kommentar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert. Obligatoriske felt er merket med *

Hopp til verktøylinje