Ein Glasschneider kann einen Diamanten verwenden, um den Spalt zu erzeugen, aber häufiger wird ein kleines Schneidrad aus gehärtetem Stahl oder Hartmetall mit einem Durchmesser von 4 bis 6 mm und einem V-förmigen Profil namens „hone angle“ verwendet. Je größer der Schärfwinkel des Rades ist, desto schärfer ist der Winkel des V und desto dicker ist das Glasstück, das geschnitten werden soll.
Der Schärfwinkel bei den meisten Handglasschneidern beträgt 120° bis 140°, obwohl Räder so flach wie 154° oder sogar 160° zum Schneiden von Glas mit einer Dicke von 0,5 Zoll (13 mm) hergestellt werden., Ihr Hauptnachteil ist, dass Räder mit schärferen schärferen Winkeln schneller stumpf werden als ihre stumpferen Gegenstücke.
Schmiermittel
Das effektive Schneiden von Glas erfordert auch eine kleine Menge Öl (oft wird Kerosin verwendet) und einige Glasschneider enthalten ein Reservoir dieses Öls, das sowohl das Rad schmiert als auch verhindert, dass es zu heiß wird: Wenn das Rad punktet, erzeugt die Reibung zwischen ihm und der Glasoberfläche kurzzeitig intensive Wärme und Öl leitet diese effizient ab.,
Bei richtiger Schmierung kann ein Stahlrad eine lange Lebensdauer haben. Wolframcarbidräder haben jedoch nachweislich eine deutlich längere Lebensdauer als Stahlräder und bieten ein größeres und reproduzierbareres Eindringen in das Scoring sowie ein leichteres Öffnen des Scoring-Glases.
CuttingEdit
Der Cutter wird dann fest über das Glas gerollt, wodurch eine „Score line“ oder „Fissur“ entsteht, wodurch das Glas entlang dieser Linie geschwächt wird., Druck so leicht wie 5 oder 6 Pfund, auf einem 120 bis 140 Grad Rad auf dünnem Glas; Druck so schwer wie 20 + Pfund, mit einem 154 bis 160 Grad Rad, auf sehr dickem Glas. Die gut bewertete Scheibe kann geteilt werden. Das Glas kann durch leichtes Klopfen entlang des Schnitts weiter geschwächt werden. Der Glasschneider auf dem Foto hat an einem Ende eine Kugel zum Antippen des Glases. Eine laufende Zange kann dann zum „Laufen“ oder „Öffnen“ des Splits verwendet werden.
Raddurchmesseredit
Glasschneider werden mit Rädern unterschiedlicher Durchmesser hergestellt. Einer der beliebtesten hat einen Durchmesser von 5,5 mm (7⁄32 in)., Das Verhältnis zwischen dem Radbogen und dem mit dem Werkzeug ausgeübten Druck hat einen wichtigen Einfluss auf den Eindringgrad. Durchschnittlicher Handdruck mit dieser Größe Rad gibt oft gute Ergebnisse. Für ein stumpfes Rad auf weichem Glas erfordert ein größeres Rad (z. B. 6 mm) keine Änderung des Handdrucks. Ein kleineres Rad (3 mm) eignet sich zum Schneiden von Mustern und Kurven, da ein kleineres Rad gekrümmten Linien folgen kann, ohne zu ziehen.
Allzweckglas wird hauptsächlich im Floatglasverfahren hergestellt und ist in Stärken von 1,5 bis 25 mm erhältlich., Dünnes Floatglas neigt dazu, leicht mit einem scharfen Cutter zu schneiden. Dickeres Glas wie 10 mm Floatglas ist wesentlich schwieriger zu schneiden und zu brechen; Glas mit strukturierten oder gemusterten Oberflächen kann spezielle Methoden zum Scoring und Öffnen der Schnitte erfordern.
Große Bleche <
Große Glasplatten werden in der Regel mit einem computergestützten CNC-halbautomatischen Glasschneidtisch geschnitten. Diese Bleche werden dann von Hand in die einzelnen Glasplatten (in der Glasindustrie auch als „Lites“ bezeichnet) zerlegt.