En glasskærer kan bruge en diamant for at skabe split, men mere almindeligt en lille skæring hjul lavet af hærdet stål eller wolframcarbid 4-6 mm i diameter med en V-formet profil, der hedder en “finpudse vinkel” er anvendt. Jo større skærevinklen på hjulet er, jo skarpere vinklen på V og jo tykkere glasstykket er det designet til at skære.
finpudse vinkel på de fleste håndholdte glasskærere er 120° til 140°, selvom hjul er lavet som nær-flad som 154° eller endda 160° til skæring af glas så tykke som 0,5 tommer (13 mm)., Deres største ulempe er, at hjul med skarpere finpudsningsvinkler bliver kedelige hurtigere end deres mere stumpe modstykker.
LubricationEdit
effektiv skæring af glas, som også kræver en lille mængde olie (petroleum bruges ofte) og nogle glas kuttere indeholder et reservoir af denne olie, som både smører hjul og forhindrer, at den bliver for varm: som hjulet scores, friktion mellem den og glas overflade kortvarigt skaber intens varme og olie opløser dette effektivt.,
Ved korrekt smøring kan et stålhjul give en lang periode med tilfredsstillende service. Imidlertid har carbolframcarbid hjul vist sig at have en betydeligt længere levetid end stålhjul og tilbyde større og mere reproducerbar penetration i scoring samt lettere åbning af scoret glas.
Skæringrediger
skæret rulles derefter fast over glasset og frembringer en “scorelinje” eller “sprække”, hvilket svækker glasset langs denne linje., Tryk så let som 5 eller 6 pund på et 120 til 140 graders hjul på tyndt glas; tryk så tungt som 20 + pund, med et 154 til 160 graders hjul på meget tykt glas. Den godt scorede rude er klar til at blive delt. Glasset kan svækkes yderligere ved let at tappe langs skæret. Glasskæreren på billedet har en kugle i den ene ende til at tappe glasset. Running tang kan derefter bruges til at “køre” eller “åbne” til split.
Hjuldiameteredit
glasskærere fremstilles med hjul med forskellige diametre. En af de mest populære har en diameter på 5,5 mm (7⁄32 in)., Forholdet mellem hjulets bue og det tryk, der påføres med værktøjet, har en vigtig indflydelse på penetrationsgraden. Gennemsnitligt håndtryk med denne størrelse hjul giver ofte gode resultater. For et mørkere hjul på blødt glas kræver et større hjul (f.eks. 6 mm (1 4 4 in) ingen ændring i håndtryk. Et mindre hjul (3 mm (1⁄8 in)) er egnet til at skære mønstre og kurver, da et mindre hjul kan følge buede linjer uden at trække.
almindeligt glas fremstilles for det meste ved floatglasprocessen og kan fås i tykkelser fra 1, 5 til 25 mm (1⁄16 til 1 in)., Tyndt floatglas har en tendens til at skære let med en skarp fræser. Tykkere glas såsom 10 mm (3⁄8 in)) floatglas er betydeligt vanskeligere at skære og bryde; glas med teksturerede eller mønstrede overflader kan kræve specialiserede metoder til scoring og åbning af udskæringerne.
Store arkrediger
Store glasplader skæres normalt med et computerassisteret CNC halvautomatisk glasskærebord. Disse plader brydes derefter manuelt ud i de enkelte glasplader (også kendt som “lites” i glasindustrien).