溶接記号と辞書

溶接は、設計者から労働者に情報を伝えるための手段が提供されていない限り、エンジニアリングツールとして適切な場所を取ることはできません。

溶接記号は、図面に完全な溶接情報を配置する手段を提供します。

このマニュアルで使用されている工学図面上の溶接の記号表現のためのスキームは、投影の”第三角度”方法と一致しています。

これは主に米国で使用される方法です。,

接合箇所は溶接の記号のための参照の基礎です。

溶接シンボルの基準線(図。 3-2)は、作られる溶接の種類、その位置、寸法、範囲、輪郭、およびその他の補足情報を指定するために使用されます。

シンボルで示された溶接継手には、常に矢印側と反対側があります。 したがって、矢印側、他の側、および両側という用語は、本明細書では、接合部に対して溶接部を位置決めするために使用される。,

溶接記号のテールは、溶接および切断プロセス、ならびに溶接仕様、手順、または溶接を行う際に使用される補足情報を指定するために使用される。

溶接機が溶接のサイズと種類を知っている場合、溶接を行うために必要な情報の一部しか持っていません。 プロセス、使用するフィラー金属の同定、ピーニングまたはルートチッピングが必要かどうか、およびその他の関連データは溶接機に関連しなければならない。,

これらのデータを示す記号の末尾に配置される表記は、各ユーザによって確立されるべきである。 表記法が使用されない場合、記号の末尾は省略されることがあります。

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溶接シンボル

溶接シンボルの要素の標準位置–図3-2

溶接シンボルの要素

“溶接シンボル”と”溶接シンボル”という用語

  • 溶接シンボル(fig. 3-3)は望ましいタイプの溶接を示します。
  • 溶接シンボル(fig. 図3-2)は、溶接記号を図面上に表現する方法である。,組み立てられた”溶接シンボル”は、必要に応じて以下の八つの要素またはこれらの要素のいずれかで構成されています。

    • 参照線
    • 矢印
    • 基本溶接シンボル
    • 寸法およびその他のデータ
    • 補足記号
    • 仕上げシンボル、
    • テール、
    • 仕様
    • プロセス、またはその他の参照

互いに対する溶接シンボル要素の位置は、上記の図3-2に示されている。,

基本溶接記号

基本溶接記号

溶接記号は、溶接がローカライズされているかどうか、溶接がショップまたはフィールド溶接であるかどうか、および金属接合作業で使用される溶接プロセスを示すために使用されます。溶接。

これらの基本的な溶接記号(アークおよびガス溶接記号、抵抗溶接記号、ろう付け、forbe Thermit、誘導および流れ溶接記号)を以下に要約し、図3-3に示します。,

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補足シンボル

これらのシンボルは、溶接シンボルとの輻輳における多くの溶接プロセスで使用され、図3-3に示すように使用されます。

Arc&ガス補足記号

基本および補助アークおよびガス溶接記号–図。, 3-3

これらの溶接部は、図3-4に示すように、溶接記号の末尾にプロセスまたは仕様参照を使用して示されます。

図3-4

明確なプロセスの使用が必要な場合fig. 3-5)に示すように、プロセスは、表3-1および3-2に示す一つまたは複数の文字指定によって示されていてもよい。,

となっています。figcaption>定過程に参考図3-5

指定の溶接プロセスによる文字

文字の指定されていない属アークスポット 抵抗スポット、シーム、抵抗縫い目、プロジェクション溶接の溶接に使用する記号は十分です。

文字による切断プロセスの指定

指定、プロセス、または他の記号がない場合、テールを省略することができる図。 3-6).,

図。 3-6

その他の一般的な溶接記号

図3-7および3-8は、溶接オールラウンドおよびフィールド溶接記号、および抵抗スポットおよび抵抗シーム溶接,

すべての周りとフィールド溶接シンボルを溶接

抵抗スポットと抵抗シーム溶接

続きを読む:シームと抵抗スポット溶接シンボル

矢印の位置重Significance

フィレット、溝、フランジ、フラッシュ、およびアップセット溶接シンボルは、溶接シンボル基準線を接合部の一方の側に接続する矢印を、この側を接合部の矢印側とみなすものとする(図。 3-9).,

矢印側フィレット溶接シンボル

矢印側の反対側は、ジョイントの反対側とみなされます(図。 3-10).

他の側フィレット溶接シンボル

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プロジェクション溶接、抵抗スポット、抵抗シーム、アークシーム、アークスポット&プラグ溶接シンボル

これらのシンボルの場合、矢印は溶接シンボル

矢印がポイントする部材は、矢印側部材とみなされます。

ジョイントの他のメンバーは、他のサイドメンバーとみなされるものとするfig. 3-11).,

プラグとスロット溶接シンボル

プラグの詳細を読む&スロット溶接シンボルはこちら。

近接部材

接合部が図面内の投影面に平行な領域として描かれ、溶接記号の矢印がその領域に向けられている場合、接合部の矢印側部材は、通常の製図規則に従って、接合部の近接部材とみなされる。 3-11).,

ニアサイド溶接シンボル

ジョイントが図面上単線で描かれ、溶接シンボルの矢印がこのラインに向けられている場合、ジョイントの矢印側は、通常の製図の規則に従って、ジョイントのニアサイドとみなされる。 3-12および3-13)。,

矢印側V溝溶接シンボル

反対側V溝溶接シンボル

ジョイントに対する溶接の位置

矢印側

ジョイントの矢印側の溶接は、リーダーに向かって基準線の側に溶接記号を配置する(fig., 3-14)

ジョイントの矢印側の溶接

反対側

ジョイントの反対側の溶接は、リーダから離れた基準線の側に溶接記号を配置することによって示さ 3-15).

ジョイントの反対側の溶接部

両側

ジョイントの両側の溶接部は、参照線の両側に溶接記号を配置することによって示され 3-16).,抵抗スポット、抵抗シーム、フラッシュ、溶接シンボルは、それ自体に矢印側または他の側の意義を持たないが、これらのシンボルと組み合わせて使用される補

例えば、フラッシュ輪郭シンボル(fig. 3-3)は、スポットおよびシーム記号と組み合わせて使用されますfig. 3-17)ジョイントの一方の部材の露出面がフラッシュであることを示す。

抵抗スポット、抵抗シーム、フラッシュ、およびアプセット溶接記号は、基準線を中心としなければならない図。 3-17).,

スポットシームおよびフラッシュまたはアプセット溶接記号

参考文献および一般注意事項

参照付き記号

溶接記号とともに仕様、プロセス、またはその他の参照を使用すると、参照はテールに配置されます図3-4。

参照のない記号

記号は、以下の場合には、仕様、プロセス、または他の参照なしで使用することができます。

  1. 図面に以下のような注記が表示されます。”特に指定がない限り、すべての溶接は、仕様no……………,”
  2. 使用される溶接手順は、店舗instructionsおよびプロセスシートなどの他の場所に記載されています。

一般注記

主な溶接に関する詳細な情報を提供するために、以下のような一般注記を図面上に配置することができる。 プロセス指示

明確なプロセスの使用が必要な場合、プロセスは、表3-1および3-2に記載されている文字指定によって示されてもよい(図。 3-5).,溶接記号と共に仕様、プロセス、または他の参照が使用されていない場合、テールは省略されてもよい(図。 3-6).

溶接オールラウンドおよびフィールド溶接シンボル

ジョイントの周りに完全に延びる溶接は、溶接オールラウンドシンボルのmansで示されますfig. 3-7). 組合せの溶接記号によって示される複数のタイプの溶接を含んでいる接合箇所のまわりに完全にある溶接はまた溶接全周の記号によって示され, 溶接のポイントの金属の交差が複数の平面にある接合箇所のまわりで完全に溶接はまた溶接全周の記号によって示されます。

フィールド溶接は、店舗または最初の建設の場所で作られていない溶接であり、フィールド溶接記号によって示されていますfig. 3-7).

シンボルで示される溶接の範囲

急激な変化

シンボルは、溶接の方向の急激な変化または寸法線のハッチングの程度の間に適用されます。 3-3)が用いられる。,

隠れた接合箇所

溶接が目に見える接合箇所のそれと同じであるとき隠れた接合箇所の溶接はカバーされるかもしれません。 図面は、隠されたメンバーの存在を示しています。 隠れた接合箇所の溶接が目に見える接合箇所のそれと異なっていれば、両方の溶接のための特定の情報は与えられなければならない。

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溶接記号の位置

抵抗スポットと抵抗シームを除く溶接記号は、図面の線ではなく溶接記号の基準線にのみ表示する必要があります。

B.抵抗スポットおよび抵抗シーム溶接記号は、所望の溶接の位置に直接配置することができるfig. 3-8).

インチ、度、ポンドマークの使用

インチマークは、アークスポット、抵抗スポット、円投影溶接の直径を示すために使用され、アークシームと抵抗シーム溶接の幅,

一般的に、インチ、度、およびポンドマークは、必要に応じて溶接記号に使用することも、使用しないこともできます。

シンボルの構成

フィレット、ベベル、Jグルーブ、フレアベベルグルーブ、コーナーフランジシンボルは、常に垂直脚を左に示すものとする図。 3-18).

ベベルまたはJ溝溶接シンボルでは、矢印は面取りされる部材に向かって明確な休憩を指すものとする図。 3-19). 面取りする部材が明らかな場合には、矢印の割れ目を省略することができる。,

溶接記号に関する情報は、通常の製図規則に従って基準線に沿って左から右に読み取るように配置されなければならない図。 3-20).

複数の溶接を有する接合部については、各溶接に対して記号を示すものとする図3-21。

矢印の末尾にある文字CPは、溶接または接合準備のタイプにかかわらず、完全な貫通溶接を示しています(図。 3-22).,

基本的な溶接記号が所望の溶接を示すのに不十分である場合、溶接記号に関する参照を含む断面、詳細、またはその他のデータによって示されるものとするパラ3-7に記載されている位置仕様に従って溶接記号に関する参照を示すものとする。 3-23).

操作のシーケンスを示すために、複数の参照線を使用することができます。

最初の操作は、矢印に最も近い参照線に表示する必要があります。 その後の操作は、他の参照ライン上で順番に表示する必要がありますfig. 3-24).,

追加の参照線は、矢印に最も近い参照線に含まれる溶接シンボル情報の補足データを表示するために使用することもできます。

テスト情報は、矢印から離れた第二または第三の行に表示されてもよい(図。 3-25).

必要に応じて、溶接オールラウンド溶接シンボルを適用する各操作の矢印ラインと基準ラインの接合部に配置する必要があります図。 3-26). フィールド溶接記号もこの方法で使用することができる。,

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