ABSまたはアクリロニトリルブタジエンスチレンは、典型的に射出成形用途に使用される一般的な熱可塑性ポリマーである。 この工学プラスチックは材料がプラスチック製造業者によって機械で造られる容易さおよび低い生産費が普及した原因です。, いっそのこと、手頃な価格と機械加工性のその自然な利点は、ABS材料の所望の特性を妨げない:
- 耐衝撃性
- 構造強度と剛性
- 耐薬品性
- 優れた高温および低温性能
- 優れた電気絶縁特性
- 塗装と接着が容易
ABSプラスチックは、最初の作成プロセスを通じてこれらの物理的属性を達成する。, ポリブタジエンの存在下でスチレンとアクリロニトリルを重合させることにより、化学”鎖”が互いに引き付け合い、結合してABSをより強くする。 材料およびプラスチックのこの組合せは純粋なポリスチレンのそれより大きい優秀な硬度、光沢、靭性および抵抗特性をABSに与えます。 ABSの物理的、機械的、電気的および熱的特性の詳細については、詳細なABS材料データシートをご覧ください。,
ABSプラスチックは、幅広い産業において有利であるが、特定の物理的限界は、特定の製品および用途における材料の使用を制限する。, これらの欠点は次のとおりです。
- 耐候性(太陽光による損傷)
- 耐溶剤性
- 燃焼時に危険
- 食品産業に関連する限られた用途
- ポリスチレンまたはポリエチレンよりも高い価格
ありがたいことに、これらの限られた欠点は、ABSが何百万もの異なるアプリケーションに対して何千もの産業および高品質の製品に効果的なソリューションを提供することを妨げていません。 日常生活を支援する一般的な製品やアプリケーションへのABSの関与の広いスペクトルは驚異的です。, レゴブロック、小型キッチン家電、キーボードキーキャップ、自動車部品、保護ヘッドギア、楽器:ここではABS材料に依存しているよく知られている製品やアプリケーションの小さな選択があります。 ちょうど少数を示すため!
これらの製品および用途はすべて、プラスチック押出技術の多くの機能の一つであるABSの射出成形および押出成形能力のために可能である。, プラスチック業界で100年以上にわたり、プラスチック押出技術は、高品質の製品を作成し、世界中の企業にプラスチックソリューションを提供するため ABS材料および私達のプラスチック放出サービスについての詳細を学ぶためにプラスチック放出の技術を今