Il y a longtemps que le contreplaqué a perdu son leadership sur le marché au profit du panneau à brin orienté (OSB), qui est maintenant le matériau de revêtement et de sous-plancher le plus utilisé., Selon les estimations, sa part de marché atteint 75%, une grande partie de cette domination étant due aux constructeurs de production soucieux des coûts.
Les prix des produits de base comme les panneaux structurels sont notoirement volatils, mais à l’heure actuelle, le revêtement OSB se vend environ 3 per par feuille de moins que le contreplaqué. C’est une économie de plusieurs centaines de dollars par maison.,
Les Voix de l’industrie des fabricants de panneaux ou de leur principal groupe commercial—APA – The Engineered Wood Association—disent qu’il n’y a pas de réelle différence entre les deux panneaux: les caractéristiques structurelles des OSB et du contreplaqué sont C’est vrai: les deux sont classés exposition 1 pour leur vulnérabilité temporaire aux intempéries; ils ont une résistance au retrait des ongles équivalente; et ils sont installés en utilisant les mêmes méthodes et les mêmes détails de construction., Cependant, il existe des différences dont les constructeurs devraient être conscients.
les avantages D’OSB
OSB a plus à faire que le coût. Les constructeurs économes en ressources apprécient qu’il puisse être fabriqué à partir de petits arbres à croissance rapide, dont beaucoup proviennent de fermes d’arbres plutôt que de forêts. Il peut également être acheté en feuilles de 9 pieds, ce qui signifie que vous pouvez gainer un mur de la plaque supérieure au bas des solives de sol avec des feuilles verticales simples, ne laissant aucune couture horizontale., Les panneaux OSB peuvent être fabriqués dans des longueurs allant jusqu’à 16 pieds (ou parfois même plus), tandis que le contreplaqué est généralement limité à 8 à 10 pieds.
OSB possède une densité plus cohérente. Alors qu’une feuille de contreplaqué peut avoir une épaisseur de 5 à 7 plis, une feuille D’OSB est fabriquée à partir de 50 couches de brins emballées et comprimées dans la même épaisseur. Il n’y a pas d’équivalent des points faibles qui peuvent être laissés dans le contreplaqué lorsque les noues dans les plis adjacents se chevauchent.,
en revanche, le matériau est un peu plus lourd que le contreplaqué—deux livres ou plus par feuille selon son épaisseur et l’utilisation prévue& mdash;mais cette différence n’a aucun effet sur les performances des panneaux. Il faut juste un peu plus de muscle pour gérer sur le chantier.
performance supérieure du contreplaqué sur L’Eau
la plus grande différence entre les deux panneaux est la façon dont ils réagissent lorsqu’ils sont exposés à de grandes quantités d’humidité sur de longues périodes., À l’exception des projets dans les régions très arides comme le sud-ouest, les panneaux de revêtement et de revêtement de sol sont régulièrement recouverts de pluie, de neige et de glace pendant les retards de construction. C’est ici que le contreplaqué a le bord.
lorsque le contreplaqué est mouillé, il a tendance à gonfler uniformément sur la feuille, puis revient à ses dimensions normales à mesure qu’il sèche. Il sèche relativement rapidement et le gonflement n’est généralement pas suffisant pour affecter les finitions du sol ou du toit.
BSF prend plus de temps à se mouiller que le contreplaqué, mais prend également plus de temps à sécher., Lorsqu’il est utilisé comme revêtement de toit, cette tendance à retenir l’humidité signifie qu’il peut se dégrader plus rapidement que le contreplaqué lorsqu’il est exposé à des fuites chroniques.
lorsque L’OSB est mouillé, il a également tendance à gonfler le long des bords, et ces bords restent gonflés même après le séchage du matériau. Les bords gonflés ont été connus pour télégraphier des crêtes visibles appelées « lignes fantômes » à travers les bardeaux de toit en asphalte.
Les fabricants insistent sur le fait que les problèmes D’humidité D’OSB ont été corrigés, grâce au développement de joints de bord résistants à l’eau., Mais bien sûr, ce joint de bord est perdu lorsque les panneaux sont coupés sur place, comme ils le font souvent.
recommandations d’utilisation
bien que L’APA affirme que les produits sont des égaux structurels, la façon dont ils gèrent l’humidité affecte les recommandations d’utilisation. La National Tile Contractors Association et le Resilient Floor Covering Institute recommandent tous deux le contreplaqué pour le sous-plancher et la sous-couche, car il ne présente pas le risque de bords gonflés que L’OSB.
Le contreplaqué présente également un léger avantage en termes de rigidité, ce qui signifie que les panneaux de sous-plancher n’ont pas besoin d’être aussi épais., Par exemple, avec des espacements fermes/solives de 24 pouces, La National Wood Flooring Association recommande une sous-couche OSB nominale de 1 pouce par rapport au contreplaqué CDX de 7/8 pouces.
peut-être que la plus grande chose que le contreplaqué a à faire est la perception d’une qualité supérieure chez les propriétaires. Certains consommateurs perçoivent encore le contreplaqué comme un produit de meilleure qualité—contrairement à OSB, il ressemble en fait au bois et la plupart des gens le connaissent& mdash;ce qui est l’une des raisons pour lesquelles le contreplaqué domine le marché des projets de bricolage., Vrai ou non, cette perception fait généralement du contreplaqué un bon choix pour les projets de rénovation ou de maison personnalisée.
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